Этой статьей мы продолжаем серию публикаций под общим названием «ЛСТК в процессе», где описывается последовательность развития событий на стройплощадке здания на каркасе ЛСТК.
Для тех, кто у нас на сайте (и в теме) впервые – рассмотрим, что это за строение такое - на каркасе ЛСТК. Очень коротко.
Любое традиционное сооружение делается из кирпича, блоков, «разливного» бетона, дерева (кроме деревянного каркаса). Любой из этих материалов является несущей основой здания, его «скелетом». Одновременно кирпич, блок и прочее выступают в качестве ограждающих конструкций, т.е. защищают нас от мороза, дождя, ветра и т.п.
Здание на металлокаркасе отличается тем, что этот каркас «несет» здание, а ограждают его жителей от внешних воздействий другие материалы. Каркас может быть из черного металла, легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) или комбинированным.
Соответственно, процесс возведения этих построек – «традиция» и металлокаркас - должен отличаться.
В этой статье, впрочем, мы уйдем со стройплощадки. Изготовление элементов каркаса осуществляется на заводе, на площадке – только сборка.
Но мы не можем заводской этап обойти вниманием, ведь компания Макстил имеет собственное производство по изготовлению профиля ЛСТК, где трудятся квалифицированные работники на современном оборудовании. Это гарантирует высокое качество изготовленных металлоконструкций.
Что такое профиль ЛСТК?
Сначала стоит сказать пару слов о том, что же это за металлоконструкции.
Мы закупаем качественный оцинкованный рулонный прокат: сталь 350 по ГОСТ Р 52246-2016 с цинковым покрытием первого класса (275 г/кв.м). Толщина стального листа – от 1,5 до 3 мм. Это одна из отличительных особенностей ЛСТК как – именно! - тонкостенных конструкций.
Как работает станок для изготовления профиля?
На заводе лист загружается в подающее устройство станка, после чего проходит через целый ряд прижимных роликов. Они изгибают (профилируют) лист металла, иногда в очень сложную «фигуру». Сложноизогнутая стальная полоса – это и есть профиль ЛСТК.
Длина, ширина, вид профиля определяются в соответствии с проектом. Для этого модель каркаса с компьютера проектировщика загружается в компьютер станка. Дальше он всё делает сам.
Современные системы автоматизированного проектирования позволяют проектировать сразу в трех измерениях, в том числе, применяя обратный подход, начиная разработку трехмерной модели и затем создавая отдельные чертежи для конкретной плоскости и отдельного вида.
Компьютер станка всё это «понимает».
Раньше это называли станками с ЧПУ. Современные механизмы, по сути, роботы - все процессы производятся автоматически, с высокой точностью. Человек только загружает полосу металла в подающее устройство – и принимает на выходе готовое изделие. Исключается какое бы то ни было воздействие «человеческого фактора».
Кроме того, станок сделает все необходимые отверстия под крепеж, а также вырежет технологические отверстия для прокладки электрического кабеля, водопроводных труб и т.д. Современные станки также умеют печатать на профиле информацию в соответствии со спецификацией.
Станки обеспечивают возможность прокатки широкой линейки профилей, включая СЖ, Z-профиль и другие. Причем еще совсем недавно перенастройка станка на другой вид профиля требовала нескольких часов работы квалифицированного наладчика. Сейчас станок сделает это сам за несколько минут.
Что в итоге?
Автоматизация снижает стоимость рабочей силы, повышает производительность труда. Что это значит для вас как потенциального заказчика нашей продукции?
Компания Макстил стабильно держит цену ниже средней по рынку строительства каркасных зданий. Этому часто мешает волатильность рынка металлопроката (особенно – период конца 2020-го – начала 2021 года).
Но, организуя наши бизнес-процессы, мы делаем всё, чтобы вы получили нашу продукцию по справедливой цене, без странных наценок и оговорок в договоре мелким шрифтом.
